Da globale Lebensmittel verarbeiter ein höheres Maß an Automatisierung, Produktions flexibilität und Overall Equipment Effective ness (OEE) fordern, beschleunigen Verpackungs-OEMs ihr Tempo digitaler Innovationen. Die bevorstehende Einführung mehrerer Technologien der nächsten Generation hat nicht nur die Grenzen des Durchsatzes übers ch ritten, sondern auch den Lebensmittel herstellern agilere und stabilere Produktions lösungen zur Verfügung gestellt.

1. Effizienz Innovation in Smart Forming: ULMA Verpackung TFX-Serie

Als Benchmark beim Smart Thermo forming hat dieTFX-SerieAus SpanienULMA VerpackungStellt eine hochmoderne digitale Lösung für moderne Lebensmittel betriebe dar. Der TFX wurde speziell für die Verpackung von Fleisch, Milch produkten und verzehr fertigen Mahlzeiten entwickelt und integriert mehrere patentierte Technologien der "X-Series", um traditionelle Prozesse neu zu definieren.

Optimierter Durchsatz: Ausgestattet mit einem Servo-AntriebBewegungs steuerungs synchron isations systDer TFX optimiert das Timing zwischen Formen, Füllen und Versiegeln mit Millisekunden präzision. Dies erhöht die Gesamt produktions effizienz um 10% im Vergleich zu herkömmlichen Plattformen.

Energie effizienz & Geschwindigkeit: Das neu gestaltete Vakuums ystem reduziert die Evakuierung zyklen um ca. 20%. Dies beseitigt effektiv häufige Engpässe bei großen Vakuum verpackungen und senkt gleichzeitig den Energie verbrauch pro Einheit erheblich.

Industrie 4.0 Integration: Die Serie verfügt über vollständige RFID-basierte Werkzeug identifikation. Die Maschine liest automatisch die Form parameter und kalibriert die Einstellungen, wodurch das Risiko von manuellen Eingabe fehlern aus geschlossen und eine gleich bleibende Dichtung qualität über lange Produktions läufe hinweg sicher gestellt wird.

2. Flexible Spannweite der Back-End-Verpackung: Sidel Cermex RoboSELEX

Debüt beiInter pack 2026Im Mai, derCermex RoboSELEXVonSidelIst ein Flaggschiff Roboter Sortier-und Fall verpackungs system. Es wurde speziell entwickelt, um die nach gelagerten High-Speed-Anforderungen der Lebensmittel-und Haushalts-und Körperpflege branche (FHPC) zu erfüllen.

Akkumulation freier Fluss:Der zentrale Wettbewerbs vorteil des Systems liegt in seinem"Akkumulation frei"Umgang mit Logik. RoboSELEX nutzt fortschritt liche Vision-Algorithmen und mehrachsige Robotik und verarbeitet komplexe, leichte und instabile Container präzise. Durch den Wegfall herkömmlicher Zuführ schrauben werden physische Schäden an Etiketten und Flaschen oberflächen verhindert.

Hoch geschwindigkeit leistung:Mit einem Spitzen durchsatz von320 Artikel pro MinuteDas System lässt sich nahtlos in die anspruchs vollsten Hoch geschwindigkeit produktions linien der Welt integrieren.

Schnelle Umstellung effizienz:Angetrieben von einer software definierten Architektur unterstützt RoboSELEXOne-Touch-Rezept wechsel. Logische Übergänge dauern nur 1 Minute, während physische Format änderungen innerhalb von 2 Minuten abgeschlossen werden können, wodurch Ausfallzeiten erheblich reduziert und OEE maximiert werden.